隨著技術的不斷創新，熱加工輥軋機的形狀已應用於許多生產線的熱軋中，以控製帶鋼的形狀，CNC軋機自動化程度高，生產效率高，廣泛的在實際應用中，工作輥支撐輥的組合使用存在不均勻磨損甚至分離輥失效的問題，無論是平輥還是輥形式，主要原因是壓力集中，以及改善了工作輥的結構，怎樣提高設備使用的準確性？
如今涉及鋼板精加工設備的技術領域，目前提供的軋機密封端的薄蓋，提高了其使用壽命，該裝置可以有效地提高彎輥液壓缸的密封效果，減少漏油，減少油耗時間，停機，並同時增加對活塞杆端部的保護並延長活塞杆的使用壽命，如今具有在進行自動平麵進給軋機時，以提高生產效率的效果，該輥子的毛坯原理與常規輥子的原理完全不同，不僅可以有效地提高毛坯效率，減少材料浪費，而且可以可靠地保證毛坯的一致性。
為了解決該問題，設計並以補償可變接觸和反衝力的輥子的形式設計並應用了壓力補償的支撐輥子形式和工作輥子構造，該輥子的形式是改變輥子接觸力，即可以與工作輥配置結合使用，結合使用方麵的最佳優勢，以均衡的支撐輥，工作輥與支撐輥之間的接觸狀態以及剝離輥的問題解決了應用有效提高質量。
目前屬於鑄鋁板軋機加工生產技術領域，特別是鑄鋁板軋機伺服噴塗裝置，它包括伺服電機主體，並在噴霧導軌上設置滑動式噴霧塊，有效改善了裝置，輥筒噴霧過程中噴霧的均勻性有效地防止了鋁液與鋁液之間的粘結現象，有效地提高了輥的噴霧效率。
