隨著社會和時代的發展，目前的故障判斷方法不斷推新和進步，其中計算機技術和信息處理技術，已廣泛應用於軋機設備的維護，對於滾動已經使用了很長時間機，使用故障判斷方法，可以大大延長軋機的使用時間，降低維護工廠的成本，不斷提高工廠的效率，如今了解和理解了當前故障判斷方法的基本技術。
通過判斷軋機的應用簡要介紹，並在保持軋製過程中了解故障排除的方法，實現了簡要的了解和建議，該行業是國家發展的重要基礎，作為工業生產的重要設備企業，起著各種板材加工的重要的作用，型材生產和加工在新時期的迫切需要中，為了提高生產質量與質量軋製高質量的軋機，以確保工廠的關鍵部件的處理，大量部件加工直接影響到關鍵部件的應用。
使用激光跟蹤的測量技術，用於測量機架原始狀態的效果了解，機架軋機的檢測結果，對於橫向弧形，以增強調節，提高輥軋機和整個係統的相位，以改善穩定性軋製，從而使管旋轉接頭塊油斷裂，從而導致在不必要的失效和消耗的時候，軋機要求操作者輸入指令確認。
如果輥刮板的位置處於零的位置，然後機座的極限位置加入移動側的傳動設備，即使傳動設備側的連接氣缸打開也能保證運動，由於軋機底座沒有從行程範圍內拉出，避免了故障時間和旋轉接頭管破裂引起的漏油，現如今常見故障經過多年的使用和管理，有效的解決方案分別提出了合理化的建議，以消除或減少了設備的使用隱患。
